三合一過濾盤：
三合一過濾盤的主濾材采用的是多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制作，它是過濾、洗滌、干燥機(jī)（簡稱三合一）的理想過濾原件。其過濾精度為0.5-200um,直徑200-3000mm。燒結(jié)網(wǎng)過濾盤的結(jié)構(gòu)可分為整體型和分體型，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)過程中對(duì)氣體分布狀態(tài)的控制,粉末物料的傳輸和流態(tài)化的操作，流態(tài)化技術(shù)是化工過程中進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱與化學(xué)反應(yīng)中。
優(yōu)異的特性：
1、孔隙分布均勻，流量、阻力的控制特性穩(wěn)定；
2、強(qiáng)度高、剛性大、組合安裝與維護(hù)方便；
3、傳質(zhì)、傳熱與溶態(tài)化效果好，效率高、耗氣量低；
4、耐高溫、抗腐蝕、適用環(huán)境范圍寬；
5、操作彈性大、工藝調(diào)節(jié)方便、物料不易泄漏、能夠消除擊穿短路和堵塞等故障，使用壽命長；燒結(jié)金屬網(wǎng)板廣泛應(yīng)用于氧化鋁和煉鐵高爐煤粉的噴吹。
新鄉(xiāng)市一諾凈化公司生產(chǎn)的燒結(jié)網(wǎng)濾盤在“三合一”制藥設(shè)備上，主要用于底部的過濾部分，是三合一制藥設(shè)備的核心部件，以下是我們一諾凈化燒結(jié)網(wǎng)濾盤應(yīng)用于三合一設(shè)備的工作原理。
過濾、洗滌、干燥器即通常所稱的“三合一”設(shè)備，是原料藥生產(chǎn)中常用的關(guān)鍵設(shè)備，罐式“三合一”設(shè)備的罐體類似一個(gè)大型抽濾器，底盤由不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)（有不銹鋼和鈦主要兩種材質(zhì)）、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、CIP與SIP系統(tǒng)組成。
其生產(chǎn)操作工藝過程可簡述如下：
（1）先密閉整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)，充入無菌惰性氣體（如N2氣）保護(hù)，從結(jié)晶器通過自動(dòng)閥門向“三合一”加入待處理結(jié)晶液，達(dá)到一定體積量后關(guān)閉進(jìn)料閥。
（2）通入惰性氣體加壓，通過底部的大型金屬過濾板實(shí)現(xiàn)結(jié)晶液的固液分離。
（3）結(jié)晶液固液分離后，對(duì)濾餅進(jìn)行噴淋洗滌。
（4）洗滌結(jié)束后通過液壓裝置下降攪拌裝置進(jìn)行攪拌，并同時(shí)利用攪拌內(nèi)部的加熱管路系統(tǒng)加熱物料層，并嚴(yán)格控制干燥過程溫度，否則會(huì)引起藥品的降解失效。在加熱干燥的同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空操作，使溶媒快速蒸發(fā)，同時(shí)啟動(dòng)除塵器自動(dòng)工作，保證真空系統(tǒng)的正常通風(fēng)。
（5）物料層干燥合格后（可以取樣檢測(cè)或自動(dòng)過程分析），停止真空，進(jìn)入自動(dòng)排料程序。
（6）自動(dòng)排料：下降攪拌裝置，控制攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌葉下降速度進(jìn)行刮料、送料動(dòng)作，使粉狀物料快速 通過排料閥進(jìn)入料倉，當(dāng)攪拌刮至接近金屬過濾板層時(shí)停止攪拌下降，然后瞬間噴吹惰性氣體，將底層物料全部吹至料倉。
若在排料口附近通入高壓無菌惰性氣體（如N2氣），連接料倉，同時(shí)抽真空，外加稱量還可實(shí)現(xiàn)藥品的過濾、洗滌、干燥、分裝全過程。
